双螺旋锥形混合机分配头

来源: 作者: 发布日期:2020-06-03 访问次数:39
双螺旋锥形混合机分配头

双螺旋锥形混合机必须采用双输出减速机,也就是说减速机有两个输出轴,外输出轴负责搅拌桨的公转,一般转速为2/分钟,内输出轴通过伞齿轮实现搅拌桨的自转,57/分钟。锥形混合机打开上盖后会看到有三个齿轮箱,中间的齿轮箱叫做方齿轮箱,旁边的齿轮箱叫做斜齿轮箱。方齿轮箱里面有三个齿轮,分别是主动轮一个,被动轮两个。斜齿轮箱里面有两个伞齿轮,主动轮和被动轮各一个。每台锥形混合机总共有7个伞齿轮,这些伞齿轮的规格、型号、齿数、锥度等各不相同,不可以混用。伞齿轮在齿轮箱里是密封的,不跟物料接触,但是齿轮箱里的齿轮和轴承要注意润滑,由于方齿轮箱和斜齿轮箱都是密闭的,所以里面加入了润滑脂来润滑伞齿轮和轴承。双螺旋混合机的材质有不锈钢和碳钢两种。普通物料用碳钢的就可以,物料带腐蚀性、食品等物料用不锈钢材质的,还有一些腐蚀性特别大、电池材料等可以用内衬四氟的混合机。双螺旋混合机也可以设置夹套机械加热或冷却,但是双螺旋混合机不能承受压力。 



双螺旋锥混炼机筒体中的两个非对称螺旋旋转提升物料。旋转臂转动缓慢,螺旋线外的材料不同程度地进入螺柱,实现了全方位材料的不断更新和扩散。上部两种物料在中心空腔中聚集形成向下的物料流,补充底部空间,形成流动循环的三重混合效果;标准锥式搅拌机有两个混合螺杆,可以是单螺杆(一个长螺杆)、双螺杆(每长一个或两个不对称螺杆)和三螺杆(两个短螺杆螺杆和一个长螺杆)理论上根据设备尺寸,螺杆搅拌次数越多,搅拌效果越好;设备一般采用梅花形“错位阀”,与长螺杆底部紧密连接,有效降低低压搅拌死角。驱动方式可为手动或气动,也可根据用户需要增加蝶阀、球阀、星形卸料机、边缘卸料机等。锥形双螺旋混合器的混合部分是两个不对称的悬臂螺旋,一长一短,绕着自己的轴旋转(旋转),也绕着圆锥描述符的中心轴旋转;随着旋转臂的旋转,行星在圆锥壁附近移动(旋转);设备产生剪切,通过锥内对流和扩散螺旋的旋转和旋转达到混合目的。本产品可根据需要设计成外护套(加热、冷却)和喷雾器。广泛应用于化工、制药、农药、染料、建材等行业。根据工艺要求,搅拌筒内可增设夹套,通过向夹套内注入冷热介质对物料进行冷却或加热;冷却系统一般由工业水泵输送,加热系统可充入蒸汽或导热热油。首先,双螺旋混合器的结构是优秀的。操作起来非常方便和安全。本设备为颗粒混合设备,混合速度快,混合均匀。由于该设备为双螺旋结构,螺旋排列不对称,更适合机械设备在混合范围内按不同比例混合。其次,双螺旋锥混炼机在能耗方面具有优势,节能效果非常显著。与圆筒混合机相比,双螺旋锥混合机的能耗仅为圆筒混合机的十分之一,具有能耗优势。在双螺旋锥混炼机中,物料磨损很小,混炼不会改变物料的性能。双螺旋锥混炼机是结合日本悬臂单螺旋混炼机和国产SLH双螺旋锥混炼机优点而研制的一种新型高效混炼机。双螺杆搅拌机可广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、味精、饲料等领域。双螺旋锥混料机对混合料适应性强:对热敏性物料不过热;对粒状物料不粉碎、不磨碎;混合时不与不同重量、尺寸的物料分离;对各种颗粒的混合适应性好,如纤维或片状材料,如粗颗粒、细颗粒和超细粉末。

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